氣箱單機除塵器的結構特點

 　　在許多易產生煙塵工廠中通風除塵是生產中的重要環節，它對生產環境干凈，保護生產者具有著重要的意義。單機除塵器是一種 的除塵設備，它不僅對粉塵有著良好的過濾效果，而且如果配備相應的設備還可以處理一些有毒氣體。

　　氣箱單機除塵器的結構特點：

　　(1)殼體部分:包括清潔室(或稱氣體凈化箱)、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板，噴吹短管:過濾室內設有濾袋及其骨架。

　　(2)灰斗及卸灰機構:卸灰斗可按不同系列、不同粉塵濃度，分別設置螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。

　　(3)進出風箱體:包括進出風管路及中隔板。單排(或單列)結構布置在殼體一側，雙排(或稱雙列)結構布置在殼體中間:32系列較小無箱體，進出風管路分別接于灰斗與清潔室上。

　　(4)脈沖清灰裝置:包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

　　(5)壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

　　(6)支柱及立式籠梯、欄桿。

　　氣箱單機除塵器的特點：

　　1、除塵效率可達99.99以上，粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下。

　　2、可處理100g/Nm3以下的粉塵。

　　3、的密封措施，漏風系數小于2﹪。

　　4、的結構設計，單位體積過濾面積大，設備體積小。

　　5、清灰方式 ，延長濾袋的使用壽命。

　　6、關鍵部位，使用壽命長。

　　7、性能穩定，自動化程度高，日常維護管理簡單。

　　氣箱單機除塵器清灰過程:

　　隨著過濾工作的不斷進行，附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多，除塵器運行阻力增大，某一過濾單元的轉換閥關閉，過濾單元停止工作，反吹壓縮空氣逆向進入過濾單元，吹掉濾袋外表面的粉塵，然后轉換閥板打開，該過濾單元重新工作，清灰轉向下一過濾單元。整個清灰過程是各個過濾單元輪流交替進行的。

　　單機除塵器的操作壓力是根據除塵器前后的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是單機除塵器的設計耐壓值。入口含塵濃度即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇單機除塵器時，它是僅次于處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。